Die Qualität unserer Leistungen und Produkte ist das zentrale Versprechen an unsere Kunden. Bei inprotec setzen wir auf ein umfassendes Qualitätssicherungssystem, das alle relevanten Aspekte der Produktion, Analytik und Dokumentation abdeckt – unabhängig davon, ob es sich um Lohntrocknung, Granulation oder Verpackung handelt.
Unsere Prozesse orientieren sich durchgängig an den Anforderungen der Guten Herstellungspraxis (GMP). An beiden Standorten – Heitersheim und Genthin – sorgen klar definierte Abläufe, moderne Prüftechnologien und qualifiziertes Personal für eine gleichbleibend hohe Produktqualität.
Analyse – integraler Bestandteil der Qualitätssicherung
Ein zentrales Element unserer Qualitätssicherung ist die umfassende Analyse von Pulvern und Granulaten. Diese liefert die Grundlage für die Beurteilung der Produktqualität und sichert die Einhaltung der kundenspezifischen Spezifikationen. Unser hauseigenes Labor sowie ausgewählte externe Partner ermöglichen ein breites Spektrum an Prüfverfahren – von der Routineanalyse bis zur spezialisierten Elementanalytik.
Unsere Analytik kommt sowohl in der Wareneingangs- und Endkontrolle als auch während der laufenden Produktion zum Einsatz und schafft Transparenz über den gesamten Prozess.
Unser Analyse-Portfolio im Überblick
- Wasserbestimmung: Gravimetrisch und per Karl-Fischer-Methode
- Partikelmessung: Mittels Siebturm und Laserbeugung
- Schüttdichtebestimmung: Messung in 100 oder 250 ml Zylindern
- Sensorische Prüfung: Beurteilung von Aussehen und Farbe
- Mikroskopie: Analyse der Partikelstruktur und Oberfläche
- Glühverlust: Ermittlung organischer Bestandteile im Muffelofen
- pH-Wert-Bestimmung und elektr. Leitfähigkeitsmessung
Bei Bedarf entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden individuelle Analysen oder ergänzen unser Portfolio durch externe Spezialdienstleister.
Zertifikate
Die inprotec GmbH ist an beiden Unternehmensstandorten mehrfach zertifiziert:
Beide Standorte verfügen zudem über eine Alpha-Nummer-Registrierung und sind damit auch zur Herstellung von Futtermittelzusatzstoffen berechtigt.
Die Produkte dieser Branche unterziehen wir außerdem individueller HACCP-Analysen nach FDA-Standard.
Generell arbeiten wir nach der Richtlinie „Gute Herstellungspraxis“ im Bereich der Qualitätssicherung, der Prozessabläufe und der Produktionsumgebung.
Nachhaltigkeit und kontinuierliche Verbesserung
Qualität bedeutet für uns auch Verantwortung – gegenüber Umwelt, Kunden und Mitarbeitenden. Deshalb setzen wir auf energieeffiziente Prozesse, eine systematische Dokumentation und ein kontinuierliches Verbesserungsmanagement.
Unsere Qualitätssicherung ist kein statisches System, sondern entwickelt sich fortlaufend weiter – im Dialog mit unseren Kunden und auf Basis regulatorischer sowie technischer Anforderungen.